Са све већом потражњом за надоградњом производа у индустрији производње аутомобила, оригинална технологија обраде делова каросерије аутомобила више не може у потпуности да задовољи данашње потребе квалитета производа и производње. Међу њима, опрема за ласерско сечење има карактеристике обраде високо прецизних, порозних и сложених делова. , тако да се може широко користити у индустрији производње аутомобила, а има и незаменљиве предности друге ЦНЦ опреме за сечење.
Ласерска технологија се широко користи у радионицама за производњу аутомобила, а 50 до 70 процената ауто делова је завршено ласерском обрадом, укључујући ласерско заваривање, ласерско сечење у равни и ласерско тродимензионално сечење. Раитхер технологија ласерског сечењасе широко користи у различитим аспектима као што су ауто делови, каросерија, оквир врата аутомобила, пртљажник аутомобила, кровни покривач аутомобила итд., У основи покрива сва поља примене у индустрији производње аутомобила, значајно побољшавајући перформансе и практичност секса аутомобила и естетика.
1. Погодно за разне материјалне додатке
Прерада аутомобила укључује нискоугљенични нисколегирани челик, феритни нерђајући челик, легуре алуминијума и друге материјале. Опрема за ласерско сечење може да обради све материјале. Његов опсег обраде покрива скоро све делове лима у преради аутомобила.
2. Висока прецизност обраде
У поређењу са другом опремом за сечење, опрема за ласерско сечење има већу тачност обраде и може задовољити захтеве обраде високопрецизних додатака.
3. Висока стопа искоришћења материјала
Приликом сечења прибора, различити додаци исте дебљине плоче и материјала могу се угнездити и исећи да би се у потпуности искористили остаци сировина.
4. Мала зона погођена топлотом
Током процеса ласерског сечења, ивица резаног материјала ће произвести зону погођену топлотом због топлоте. Међутим, у поређењу са другим методама обраде, ласерско сечење има мању концентрацију енергије, мањи унос топлоте и мању зону топлотног утицаја. Од великог је значаја за феритни нерђајући челик који је подложан расту зрна при загревању и челик високе чврстоће који је склон отврдњавању, а користан је и за побољшање квалитета завара. квалитета.
5. Ширина прореза је уска
Мали изрез је користан за смањење размака додатака, побољшање степена искоришћења материјала и производњу мање шљаке током сечења.