Када користите функцију сечења машине за ласерско заваривање, обратите пажњу на следеће кључне тачке како бисте осигурали безбедност, квалитет сечења и дуговечност опреме:
1. Проверите компатибилност уређаја
Подршка функција: Не подржавају сви ласерски заваривачи сечење-проверите да ли ваша машина има овај режим и њен опсег снаге (нпр.<500W may only cut thin sheets).
Подешавање оптике: Неки системи захтевају промену сочива или млазница (нпр. заваривање користи сочива за фокусирање, док је за сечење можда потребна већа жижна даљина).
2. Оптимизујте параметре сечења
Снага и брзина: Сечење обично захтева већу снагу и спорије брзине од заваривања (нпр. за нерђајући челик дебљине 1 мм може бити потребно **1000 В при 0,8 м/мин).
Помоћни избор гаса:
Кисеоник (О₂): Најбоље за угљенични челик (побољшава сечење путем оксидације).
Азот (Н₂): За нерђајући челик/алуминијум (спречава оксидацију, захтева притисак од 15-20 Бара).
Компримовани ваздух: опција са ниском-скупином за не-неметалне или ниско{2}}прецизне резове.
Фокална позиција: Фокус је обично испод површине материјала (нпр. 1/3 дебљине).
3. Границе материјала и дебљине
Погодни материјали: Метали (челик, алуминијум, бакар) раде добро, али материјали са високом рефлексијом (нпр. бакар, месинг) ризикују да оштете оптику.
Капацитет дебљине: Пример за ласер са влакнима од 1000 В:
Угљенични челик: ≤6мм
Нерђајући челик: ≤3мм
Алуминијум: ≤2мм
Прекорачење граница узрокује лоше резове или неуспех у продирању.
4. Мере предострожности
Ласерске заштитне наочаре: Користите наочаре специфичне за таласну дужину{0} (нпр. 1060–1080 нм за ласере са влакнима).
Вентилација и усисавање прашине: Сечење производи више испарења него заваривање-користите-издувни систем велике снаге (≥3000м³/х).
Превенција пожара: Држите подаље запаљиве материјале, посебно када сечете пластику.
5. Радни предмет и причвршћивање
Захтеви за равност: Неравне површине узрокују дефокусирање (одступање од 1 мм може повећати ширину реза за 20%).
Дизајн учвршћења: Користите стезаљке ниске{0}}одбојности (нпр. керамичке) да бисте избегли ласерске сметње.
6. Одржавање
Чишћење сочива: Сечењем се ствара више остатака-очистите сочива свака 2 сата са алкохолом и тампонима без длачица{2}}.
Провера млазнице: Замените ако је отвор истрошен (нпр. од 0,8 мм до 1,2 мм).
7. Тестирање и калибрација
Пробно сечење: Тестирајте нове материјале са градијентима параметара (почните са 80% снаге).
Поравнање снопа: Чак и одступање од 0,1 мм може повећати конус реза.
8. Трошковна ефикасност
Потрошња енергије: Континуирано сечење може да користи 50% више енергије него заваривање{1}}уравнотежује брзину и цену.
Решавање уобичајених проблема
Шљака (лепљива шљака): Повећајте притисак гаса или смањите брзину.
Непотпуни резови: Проверите положај фокуса или смањење снаге ласера (старији ласери могу изгубити 20% излаза).
----------- Виктор Фенг
Раитхер Ласер