Ја . језгра узрокује и противмере
1. Заваривање прскање директно утиче на сочиво
Издати: Прскање растопљеног метала или крхотине ударају површину сочива великом брзином, узрокујући огреботине или мрље од аблације .
Решења:
Подесите угао заваривања: Одржавајте угао степена од 45 степени -60 између бакље за заваривање и радни комад (немир) да бисте смањили директан утицај прскања на сочиво .
Инсталирајте шипке против прскања: Поставите одвојиве металне преграде (Е . Г ., бакар или нерђајући челик) испред сочива да блокирају велике честице; Редовно чистите или замените преграде .
Нанесите премазе против оптерећења: Премажите површину сочива помоћу нано-скале флуорираног заштитног средства за смањење лепљења за лепљење и олакшавање чишћења .
2. изненадни ласерски шок високог енергије до сочива
Издати: Нагли енергетски промјене током ласерских укључивања / искључивања или неправилних параметара (Е . Г ., претерана вршна снага) Спусти се премаз сочива .
Решења:Оптимизирајте поставке параметара:
Омогућите функције "Рамп-уп-уп-Довн" (Е . г ., постављене 200-500мс за постепено ласерско активирање / деактивацију) како би се избегли нагли енергетски напаји;
Смањите вршну снагу или ширину импулса; За танке плоче користите режим "високофреквентне нискоенергетске" начина (Е . г ., 1000хз фреквенцију пулса са 10% -20% ниже снаге доњег врха) .
Калибрација оптичке коаксијелности: Користите систем поравнања црвеног светла да бисте проверили коаксијалност центра ласерских снопа и сочива, осигуравајући одступање <± 0 . 1 мм да спречи горење ивица.
ИИ . Оптимизација животне средине и одржавања
3. контаминација прашине / уља и неправилно чишћење
Издати: Металне прашине или масне испаре у радном окружењу придржавају се сочива, формирајући слојеве који апсорбују топлоте који узрокују локално прегревање и пуцање; Чишћење са нестеперализованим алатом огреботине сочива .
Решења:
Ојачати уклањање прашине за заштиту животне средине: Инсталирајте сакупљач прашине за негативан притисак (проток ваздуха већи или једнак 300м³ / х) или завјесе за прашину око машине како би се смањила изложеност прашину .
Стандардизујте поступке чишћења:
Носите рукавице без прашине приликом уклањања сочива да бисте избегли отиске прстију;
Прво ударите површински прашину са компримованим ваздухом (чистоћа већа или једнака 99 . 9%), а затим лагано обришите ацетоном / етанол-навлаженим крпама без навлачења (Е . г., Кимтецх Приме) у концентричним круговима (никада не бришете напред и назад);
Никада не користите редовно ткиво, памучне брисеве или тврде предмете . прегледајте сочиво под 10к лупом након чишћења .
4. Неуспјех система хлађења који води до прегревања сочива
Издати: Неадекватни проток расхладне течности, висока температура воде или зачепљене цеви спречавају сочиво од распршивања топлоте, узрокујући пуцање топлотних стреса .
Решења:Надгледајте параметре хлађења у реалном времену:
Осигурајте проток расхладне течности већи или једнак 3Л / мин и температура воде у 20-25 степени (± 2 степени); Инсталирајте дигиталне протокове и температурне сензоре;
Проверите недељни квалитет воде . Замените деионизирану воду (проводљивост <10 μс / цм) и чисте цеви са 5% раствором лимунске киселине ако вода буде тумачена .
Прегледајте хладне компоненте: Проверите да ли ће цурење у водним охлађеним јакне фокусирања / колимантних сочива; одмах замените заптивке да спречите контакт воде са сочивом .
Иии . заштита од гаса и калибрација оптичког система
5. Ненормални помоћни гас који изазива контаминацију сочива
Издати: Неадекватан притисак гаса (Е . г ., азот<0.6MPa) or turbulent airflow allows metal vapor to backflow onto the lens, forming oxidation layers or carbon deposits.
Решења:Оптимизирајте параметре гаса:
Користите "коаксијални + бочни ударац" композитни режим заштите гаса: коаксијални гас (азот / аргон) на 0,8-1,0МПА, бочни пушачки гас на 0,4-0,6МПА, са угао од 30 степени до смера заваривања;
За заваривање угљеника, помешајте 5% -10% кисеоника у бочни гас (контролише укупан износ да се спречи оксидација сочива) да испарава шљаку и смањити прскање .
Редовно замените филтере гаса: Промените сусеман (Е . г ., молекуларни сито) и патроне сепаратора нафте у нафту сваких 500 сати да блокирају влагу / уље .
6. Одступање оптичког пута или фокусирање аномалија
Издати: Неисправан рефлектори или лабави сочива фокусирања узрокују ласерски сноп да притисне заштитни објектив уместо радног комада, што доводи до опекотина .
Решења:Тродимензионална оптичка калибрација:
Користите индикатор црвеног светла да бисте калибрирали коаксијализам рефлектора, осигуравајући да се црвено осветљење светлости<0.05mm at each lens center;
Провјерите положај фокуса са "методом папира": нормалан фокус треба да пробије рупу мању или једнаку 0,3 мм . ако се догоди неправилна оштећења за паљење или сочиво, подесите висину фокусирања сочива (прецизност ± 0,01 мм).
ИВ . превентивно одржавање и протоколи рада
7. Успоставите систем управљања животником за управљање сочивима
Квантификујте циклусе замене: Замените сочива сваких 400 радних сати или 100, 000 циклуса заваривања или одмах ако:
Постоје површинске огреботине веће од или једнаке од 0,1 мм или густим мрљама за аблације;
Light transmittance decreases by >15% (упоредите са новим сочивима користећи ласерски мерач снаге) .
8. Специјализована обука оператора
Кључне оперативне тачке:
Никада не активирајте ласер без инсталирања заштитних сочива;
Након замене радних дела, покрените празан програм да бисте потврдили удаљеност млазница до радног дела (5-8 мм) и правац прстију пре заваривања;
Пре дуготрајног искључивања, прочистите комору сочива заштитном гасом (проток 10л / мин) током 5 минута да се спречи накупљање прашине .
В . решења за посебне сценарије
9. Заваривање високо рефлективних материјала (Е . Г ., бакар, алуминијум)
Циљане мере:
Замените ИБ-допед ласерске сочивима (анти-рефлексни праг већи или једнак 15Ј / цм²) да би се издржати висока рефлективност;
Користите "Пулсе Ваве форм Модулације" да бисте претворили оштре импулсе у равне таласе, смањујући рефлектирајуће енергетског шока на сочиво .