Материјали које се могу резати ласерским сечењем машинама
Машине за сечење ласера могу да обраде широк спектар материјала, у зависности од ласерског типа (Цоу, влакна, ИАГ итд.) И моћ. Испод је листа најчешће смањених материјала и кључних разматрања:
1. метали
Царбон челик (низак, средњи, висок угљеник):
Идеално за ласере влакана, дебљине до 30 мм (са великом снагом).
Чисте резове уз минималну оксидацију.
Нерђајући челик:
Погодно за оцене као 304, 316; дебљина обично мања или једнака 20 мм.
Азотни гас помагала смањује оксидацију.
Алуминијум и легуре:
Висока рефлекција захтева ласере влакана (виша снага).
Дебљина обично мање или једнака 10 мм, препоручује се азот.
Бакар и месинг:
Високо рефлективно; Изазовно, захтева ласере високог снагу.
Легуре титанијума:
Користи се у ваздухопловству; За спречавање оксидације је потребан инертни гас (нпр. аргон) да се спречи оксидација.
НАПОМЕНА: Ласери влакана (таласна дужина 1 уМ) су најбоље за метале, док се цон ласери боре са рефлективним металима.
2 Не-метали
Акрил (ПММА):
Цоу ласери производе глатке, полиране ивице.
Дрво:
Шперплоча, МДФ, Чврсто дрво (мање или једнако 20 мм), али могу да окриве ивице.
Пластика:
АБС, кућни љубимац, поликарбонат (избегавајте ПВЦ-токсичне паре).
Гума:
Силикон, ЕПДМ; прецизне резове, али ризик од паљења.
Тканине и кожа:
Чисти, запечаћене ивице за текстил и моду.
Стакло и керамика:
Потребан је ултрафаст (фемтосекунд) ласери; Стандардни ласери их могу пробити.
Напомена: Цоу ласери (таласна дужина 10,6 уМ) су оптималне за не-метале.
3. Остали специјални материјали
Композити:
Царбонско влакна (ризик од паљења смоле), ламинате.
Камен:
Ограничено на гравирање или танке резове; није идеалан за дубоко сечење.
Материјали за избегавање или висок ризик
ПВЦ:
Ослобађа гас токсичног хлора.
Поликарбонат (ПЦ):
Склони пламену и опасним дима.
Флуорополимери (нпр. ТЕФЛОН):
Емитује изузетно отровне гасове.
Високо запаљиве пене:
Опасност од пожара.
Кључни фактори за сечење ласера
1. Врста материјала: метали (ласер влакана), не-метали (Цоу ласер).
2 Дебљина: виша снага=дебљи прекиди (нпр. 6кВ ласерска ласерска исечена 20 мм челика).
3. Смањивање квалитета: прецизне потребе могу захтевати пулсиране ласере.
4. Помоћи гас: кисеоник (за челик), азот (нехрђајући \/ алуминијум) или ваздух (економично).
Увек проверите листове података о безбедности материјала и параметре испитивања (напајање, брзину, гас) пре сечења.
------}}}}} Вицтор Фенг