Које су разлике између различитих помоћних гасова који се користе у ласерским машинама за заваривање?

May 30, 2025 Остави поруку

Precautions for Using Laser Welding Machines

Разлике између асистема за гасове у ласерским машинама за заваривање

У ласерском заваривању, помажу гасовима играју пресудну улогу у заштити базена за заваривање, утјечући на дубину пенетрације и спречавање недостатака попут оксидације и порозности . Избор гаса зависи од материјалних својстава и жељеног квалитета заваривања . и жељеног квалитета заваривања . и жељеног квалитета заваривања . и жељеног квалитета заваривања . и жељеног квалитета завара .

 

1. Инерт гасови (Аргон - АР, Хелијум - Он)
Карактеристике:
Хемијски инерт (нема реакције са растопљеним металом) .
АРГОН (АР): Гушће од ваздуха, пружа стабилну заштиту, економично .

Хелијум (он): Већа топлотна проводљивост, побољшава продирање у заваривању високог снагу (Е . Г ., алуминијум, бакар), али скупо .
Најбоље за:
Нерђајући челик, титанијум, легуре никла и други реактивни метали .
Пожељни је за материјале високе проводљивости (Е . Г ., бакар) или дубоко продор заваривање .

 

2. Реактивни гасови (азот - Н₂, угљен диоксид - цо₂)
Азот (Н₂):
ПРОС: ниска цена, може побољшати отпорност на корозију у неким челицима (Е . Г ., дуплекс нерђајући челик) .
Против: Може да формира нитриде са титанијум / алуминијумом, што доводи до крпеља .
Царбон диоксид (цо₂):
ПРОС: Побољшава стабилност лука (у хибридном ласерском заваривању), економичан за Царбон Цлеел .
Против: Може изазвати оксидацију (формира шљаку на површини заваривања) .
Најбоље за:
Н₂: Челици са ниским угљеником, неки нехрђајући челици (ако су компатибилни) .
ЦО₂: Заваривање угљеника челика где је мања оксидација прихватљива .

 

3. гас смеше
Цоммон Бленд:
АР + он: уравнотежује заштиту и пенетрацију (користи се у ваздухопловним апликацијама) .
Ар + Х₂ (2-5%): Смањује оксиде у заваривање од нехрђајућег челика (али ризик од пуцања водоника) .
АР + ЦО₂: економично за благе челичне заваривање .
Предности: Прилагодљиво за бољи квалитет заваривања, Спаркет контроле или уштеде трошкова .

 

4. Кључни фактори за избор
Материјал: реактивни метали (ТИ, ал) захтевају инертне гасове; Царбон Цлиел толерирају Н₂ / цо₂ .}
Потребе пенетрације: Он или ар-он меша се за дубоке заваре .
Квалитет површине: чисти АР или ар-х₂ за чисте, заваривање без оксидације .
Трошак: Скупо је; Ар је уравнотежен; Н₂ / цо₂ су економични .

 

5. Додатне функције АССИ-а гасова

Спресија плазме: Спречава расипање ласера ​​у заваривању високог снагу .
Цонтрол Спаттер & Испуни: Пуше испарени материјал (Е . Г ., цинк у поцинчаном челику) .
Превенција порозности: Правилни проток гаса смањује ухватљивост гаса .}

 

Примери према материјалу
Нехрђајући челик: АР (спречава оксидацију) .
Алуминијум: АР или АР-он (побољшава проводљивост топлоте) .
Угљени челик: ЦО₂ или АР-ЦО₂ (економично) .
Титаниум: Потребна је ХИГ-ХЕАРИТИ АР (потребан је штитник за предње и задње) .

Оптимални гас зависи од ласерских параметара (снаге, таласне дужине) и захтевима пријаве . тестирање је често потребно да се одреди најбољи избор .

---------}}}}} Вицтор Фенг

Раитхер Ласер

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga