Увођење
У области ласерске прераде, ласерске машине за сечење широко се користе у многим индустријама због њихових предности, попут велике прецизности, велике брзине и не-додирне обраде ., међутим, ефекат високог рефлексије, попут бакра, алуминијума, злата, сребра и њихових легура, представљају тешке изазове у поступку сечења у ласерском језику. Рефлективност на ласер и добру топлотну проводљивост . дубински истраживачки утицај високо рефлективних материјала на ефекат ласерског сечења је од великог значаја за проширење асортиман апликације технологије ласерског резања, побољшање квалитета и ефикасности прераде .
Карактеристике високо рефлективних материјала и њихов утицај на ласерску апсорпцију
Основне карактеристике високо рефлективних материјала
Високо рефлективни материјали обично имају ниску отпорност, што резултира ниском стопом апсорпције ласера . на пример, бакар и алуминијумски рангирање међу великим металима у собној температури, стопа апсорпције црвеног бакра у инфрацрвеном стању, . истовремено је око 5% . у инфрацрвеном стању у инфрацрвеном стању у инфрацрвеном стању, {. у инфрацрвеном стању, {. у инфрацрвеном стању. јачи одраз ласера . на пример, рефлектирајућа способност обичног нерђајућег челика релативно је слаба, али када површина дође до огледала, то ће узроковати очигледно одраз током ласерске прераде ., апсорпциона брзина материјала за ласере је углавном ниска, али то ће се значајно повећати у течност. Држава . На пример, када се Црвени бакар загреје у близини топљења топљења, стопа апсорпције може достићи око 20% .
Карактеристике апсорпције високо рефлективних материјала под различитим ласерима таласних дужина
Различити материјали имају значајно различите стопе апсорпције за светлост различитих таласних дужина . узимају бакар (АГ) као примере . за ласере влакана са таласном дужином од 1070нм, са изузетно ниском брзином апсорпције, колико год је то била велика стопа у апсорпцији, међутим релативно већа у облику солидзембра. Ласери . Ласер који је емитовао Цоу ласер налази се у инфрацрвеном бенду (обично 10 . 6УМ), што се у многим индустријским апликацијским пољима врши у многим индустријским апликацијама, али није идеално за обраду високо рефлективних метала у посебним бендовима ., што би се бирало одговарајућим ласерским извором са одговарајућом ласерском извором са одговарајућом фалсификацијом.
Вишеструки утицаји високо рефлективних материјала о ефекту сечења ласерских машина за сечење
Смањење квалитета сечења
Проблеми са дрозом и бурром
Приликом сечења високо рефлективних материјала, због недовољне апсорпције ласера, топлота која се генерише током процеса сечења није довољна да се у потпуности испадне и испаднете материјале, што је резултиралошћу дрозом на дну резане површине, под мукосиним гасом, под мукосиним гасом, може да се бави заснованим на ивицима, на сечењу сечења. ., може да формира се у току од оплеменог резања. Машина за резање бакарних материјала, очигледан дросс често се налази на дну резања, а укочене се на резном ивици релативно грубе, озбиљно утичу на равност и глаткоћу површине сечења .
Недоследна ширина пресека
Провођење рефлексије и топлоте високо рефлективних материјала до ласера чине дистрибуцију ласерске енергије на површини материјала неравномерна, тако што доводи до недоследних ширина резања . током процеса сечења, могу се појавити . то не само да не само да утиче само на тачност величине сечења, али могу чак да утиче само на тачност величине сечења, али могу чак и да утиче на прераду дијелова, али могу чак да утиче само на тачност прераде, али могу се појавити у обзир да не само да утиче на не само да утиче на прераду дијелова не само да утиче на не само да утиче на прераду неких дијелова не само да утиче на то {{[1}} то не само да се на неки начин не само да утиче на прераду неких дијелова. Димензионална тачност .
Проширење зоне погођене топлотом
Добра топлотна проводљивост високо рефлективних материјала узрокује топлоту која се генерише током процеса сечења ласера да се брзо шири на околне области, шири се низ зона захваћене топлотом . структуром и својствима материјала који се може променити, попут смањења тврдоће и погоршања у тешкој зрној мјери, попут смањења фризе и погоршања у облику алуминијумске легуре . узимајући сечење алуминијумске легуре . умањен за сечење алуминијумске легуре . У механичкој својствима материјала који утичу на радни век производа .
Смањење ефикасности сечења
Ниска стопа употребе енергије изазвана ниском брзином апсорпције
Ниска стопа апсорпције високо рефлективних материјала до ласера значи да се одражава велика количина ласерске енергије и не може се ефикасно користити за сечење материјала, што резултира малим брзином употребе енергије . да би се постигло време за резање материјала, које је несумњиво смањује ефикасност резања, што несумњиво смањује ефикасност резања, што несумњиво смањује ефикасност кожења, што несумњиво смањује ефикасност кожења, што несумњиво смањује ефикасност кожења, што несумњиво смањује ефикасност кожења, што несумњиво смањује ефикасност кожења, што несумњиво смањује ефикасност кожења, што несумњиво смањује ефикасност са кожењем, што несумњиво смањује ефикасност кожења, што је несумњиво смањује ефикасност резања. Ласерска снага потребна за сечење бакарних материјала често је већа, а брзина сечења је знатно спорија .
Ограничење брзине сечења
Због проблема као што је непотпуно формирање пенетрације и дрозе током ласерског сечења високо рефлективних материјала, како би се осигурао квалитет сечења, брзина сечења мора се смањити . претјерано спорну брзину сечења, али такође смањује целокупну производњу производње, већ и смањује целокупну ефикасност у облику дебеле производње, већ такође смањује целокупну производњу производње. Материјали .
Повећана хабања опреме
Оштећења ласера узрокованог одражавањем светлости
Када ласер озрачила површину високо рефлективних материјала, већина енергије ће се одразити . ови одражавани светлосни зраци могу се вратити у унутрашњост ласера и оштетити оптичке компоненте ласера, као што је оштећење огледала ласерског диода и утицаја на перформансе ласерског диода, чиме се одликује животни век ласера {. у озбиљном светлу, чиме је огледало век ласера. ласер да нестабилни излаз светлости или престане да емитује светлост .
Повећани терет на помоћном систему
Да би превазишли нежељене ефекте високо рефлективних материјала на ласерском сечу, то је обично потребно повећати проток и притисак помоћног гаса како би се укинуо квалитет сечења . то повећати оптерећење по помоћним гасовима, повећавајући и фреквенцију трошкова и одржавања, због велике количине топлоте, повећава се и на великој количини топлоте, повећава се и на великој количини топлоте, а за то се повећавају и за то што се повећава и фреквенција резања и одржавања. Систем хлађења опреме . Дугорочно високи рад система за хлађење је такође склони неуспеху .
Стратегије за суочавање са изазовима сечења високо рефлективних материјала
Оптимизација ласерске опреме
Усвајање ласера за нове типа
Развој нових ласера за високо рефлективне материјале једно је од кључних решења за проблем ., таласна дужина плавих ласера обично се креће од 400 - 500 НМ . у поређењу са традиционалним инфрацрвеним ласерима, високо рефлексним материјалима за плаву ласеру у апсорпцији . серију за плаву лигхт-у. Иновативни истраживачки институт ГУАНГДОНГ-ХОНГ КОНГ-МАЦАО ГРЕЕГ БЕГЕ ГРЕЕГ ВЕЛИКО ЛАИ ПОДРУЧНО У заваривање, облагање и 3Д штампање високо рефлективних материјала {{10} у сценаријима, као што су литијум-јонска заваривање батерије и електронске компоненте, која је потребна прерада бакрених материјала, моћ потребна бакарна средства, моћ потребна за коришћење плавог ласера је само једна десетина у облику ласера и "Спаркет-фрее. Заваривање "може се постићи . брзина заваривања је најмање 8 пута бржа од оне инфрацрвених ласера .
Оптимизација главице излазне влакне
In fiber laser machines, the reflected laser caused by highly reflective materials is likely to damage the output optical cable head. Raycus Laser has adopted a new QBH fiber output head, adding a stage of reflected light stripping device on the original basis, which can strip most of the reflected laser in the first place. Combined with the water-cooling heat dissipation design, it reduces the thermal impact on the optical Кабловска излазна глава . После строге тестова за заваривање бакара, основне компоненте Ласера РФЛ-А1500Д опремљеним овом излазном главом и даље могу да одржавају нормалну радну температуру у високошколском светлосном окружењу, ефективно верификујући његову перформансе .
Подешавање параметара процеса
Контрола ласерске снаге и енергије
Према карактеристикама високо рефлективних материјала, на одговарајући начин повећавајући ласерска моћ може повећати апсорпцију материјала на ласер и побољшати сечење ефикасности . међутим, превисоку ласерску снагу може проузроковати претерано прскање и дросс ., дакле, потребно је прецизно контролисати ласерску снагу и енергију да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да би се постигло прецизно да се прецизно смањују. Пример, при резање високо рефлективних материјали различитих дебљина, одредите одговарајућу ласерску снагу и енергију импулса кроз експерименте да бисте постигли добар квалитет и ефикасност сечења .
Оптимизација брзине и фреквенције сечења
Подешавање брзине сечења и фреквенције је такође важно средство за побољшање ефекта сечења високо рефлективних материјала . ако је брзина сечења пребрзо, материјали не могу у потпуности да апсорбују ласерску енергију и проблеми који су у исто време преспосит ће се у исто време пресликати у исто време, то ће и довести у то време резања. Учесталост пулса Ласера може да контролише процес топљења и испаравања материјала и смањите производњу бурри и дросс . у стварном обраду, потребно је оптимизирати комбинацију брзине сечења и учесталости кроз експерименте у складу са дебљином, материјалним својствима материјала и перформансама ласерске опреме .
Примена помоћних мера
Избор и контрола помоћног гаса
Приликом сечења високо рефлективних материјала, додавање одговарајућег помоћног гаса може значајно побољшати ефекат сечења . хемијски реагује са материјалима на високим температурама . на пример, када је кисеоник, може поднијети улогу у промоцији сагоревања и повећањем улоге у промоцији у промоцији сагоревања и повећањем уградње у промоцији сагоревања и повећањем уградње у промоцији сагоревања и повећањем улога у промоцији сагоревања и повећањем уградње у промоцији у промоцији сагоревања и повећањем уградње у промоцији у промоцији сагоревања и повећањем улога у промоцији у промоцији сагоревања и повећањем улога у промоцији сагоревања и повећањем уградње у промоцији сагоревања и повећањем улоге у промоцији сагоревања у одређеној мери у одређеној мери у одређеној мери у одређеној мери у одређеној мери. површине сечења и спречи оксидацију . Помоћни гас такође може помоћи да разбије дроз у подручје сечења, чисти сечење и охлади простор у близини прореза да би се заштитио фокусирањем сочива и протока, што је процес сечења . различитог параметра гаса {..
Површинска обрада материјала
Извођење површинске обраде на високо рефлективним материјалима, као што су пескање и групирање, може смањити температуру за апсорпцију ласера . кроз површинску стопу ласера . кроз површинске конвексне структуре, на материјалној површини се огледају и раштркају више пута у тим конкавним конвексним временима, све веће могућности за материјале апсорбују ласер . на пример, након пескања алуминијумске плоче, његова стопа апсорпције ласера је значајно повећана, а ефекат сечења је значајно побољшан .
Закључак
Због својих јединствених физичких својстава, високо рефлективни материјали имају више негативних утицаја на ефекат машине за сечење ласерских машина, укључујући смањење квалитета сечења, смањење ефикасности резања и повећане опреме ., као што је оптимизација ласерских глава и оптимизације нових ласера и оптимизације нових ласера и оптимизације нових гласила и оптимизације влачних излазних глава; Разумно подешавање параметара процеса, прецизно контролирати ласерску снагу, енергију, брзину сечења и учесталости; и примену ефикасних помоћних мера, као што је одабир одговарајућих помоћних гасова и вршење површинских преноса на материјале, могуће је превазићи проблеме са сечењем узроковани великим рефлективним материјалима у одређеној мери и постизање релативно идеалног ефекта сечења .
Уз континуирани развој и иновације технологије, верује се да ће се у области ласерског сечења високо рефлективних материјала убудуће постићи више пробоја у области ласерског резања високо рефлективних материјала, који даље шири спектар апликације технологије ласерског сечења и промовишући развој сродних индустрија .
-- Раитхер Ласер Јацк сунце --