Резање плазме вс ласерско резање: Која техника најбоље ради?

Одређивање најбоље технике сечења за ваше специфичне потребе могу бити изазовне јер је индустрија сечења разнолика и увек развијајући. Важно је размотрити факторе као што су брзина, прецизност, економичност и материјална компатибилност приликом доношења одлуке.

Двије истакнуте технике широко се користе су ласерско сечење и резање плазме. Резање плазме запошљава јонизовани гас (плазми) да се растопи кроз метале, док ласерско резање користи фокусиране греде светлости за прецизне резове. Оба приступа нуде јединствене предности и недостатке које се морају пажљиво одмерити пре него што одаберете која је метода најприкладнија.

У овој дискусији о резање плазми - ласерско сечење, постаће очигледно како се ове две технике разликују. Процијенит ћемо њихове снаге и ограничења која ће вам помоћи да утврдите који се појављује као бољи избор у зависности од ваших специфичних захтева за пријаву. Дакле, зароните у ово поређење да бисмо сазнали који је један јак као оптималан метод.

Шта је сечење плазме?

Плазма сечење је техника која сече материјал помоћу плазме. Плазма је електрично проводљив јонизовани гас створен од компримованих ваздуха и инертних гасова попут водоника и азота.

Ова метода је савршена за сечење метала који су отпорни на методе на бази пламена. Средњивањем протока велике брзине вруће плазме кроз фину млазницу, метал се може истопити великом брзином, што резултира прецизним резовима. У почетку половно ручно, модерне плазма резачи сада долазе у ЦНЦ и преносиви облике, омогућавајући ефикасније процесе израде метала.

Шта је ласерско сечење?

За разлику од резања плазме, ласерско сечење је свестрана техника за обраду контакта. Користи рачунар-управљачки конични ласерски сноп за резање метала. Фокусирањем појачаног снопа светлости на материјал, топлота се генерише на жаришној тачки, узрокујући да то растопи или испари.

Да би се побољшала тачност сечења, перформансе на дебљим материјалима, гас под притиском на попут азота или кисеоника се користи заједно са ласерским снопом за глатки резови и бољу површину. Ласерски резачи су такође способни да гравишу метале.

Како раде плазми и ласерско сечење?

Сечење плазме и ласерско сечење су две широко коришћене технике сечења метала, свака са сопственим јединственим процесом. Сечење плазме ослања се на електричне струје и компримовани гасови за стварање концентрисаног електрично проводљивог јонизованог гаса или плазме. Ова прегрејана плазма може достићи температуре до 20, 000 степена. Средњивањем ове интензивне топлоте на материјал, топи се уз уску стазу, док високи проток гаса покреће растаљени материјал. Сечење плазме се обично користи за челик, нехрђајући челик, алуминијум, месинга и бакра.

С друге стране, ласерско резање користи ласерски сноп велике снаге усмерене кроз оптику под контролом ЦНЦ-а. Ове ласерске греде се топе, пали или испарава материјал, што резултира прецизним резовима. Помоћни гас је такође запослен да разнесе било коју шљаку из сеченог утора, елиминирајући пост-сечеве процесе. Машине за резање ласера ​​добро раде са различитим материјалима, укључујући метале попут волфрана и нехрђајућег челика, као и не-метала као што су дрво, силицијум и керамика. Различите врсте ласера, наиме ЦО2, влакна и неодимијум, изабране су на основу њихових опсега и компатибилности са специфичним материјалима.

Обе методе ослањају се на интензивне изворе енергије. ПЛАСМА добија своју снагу из високо наплаћених јона генерисаних електричним луком, док ласери користе концентровану светлост. Резање плазме има ограничења када рад са само проводљивим металима, али ласерско сечење нуди прецизност и свестраност у различитим индустријама. На основу ласерских вс техника сечења плазма, може се бирати између њих, задржавајући у обзир факторе попут врсте метала, захтеве за пријаву, смањење брзине, толеранције итд.

Резање плазме вс ласерско резање: кључне разлике

Сада, истражите кључну разлику између ласерских и техника сечења плазма који ће вам помоћи да утврдите која је метода најприкладнија за ваше потребе за производњу метала.

Предности и недостаци сечења плазме

Резање плазме нуди јединствене предности и недостатке у металној изради. Убацимо у њих да схватимо зашто се ова техника може преферирати или избећи за посебне захтеве за сечење.

Предности сечења плазме

Плазма резање Екцела на резање кроз метале са добре електричне проводљивости, надмашују ласерско сечење када се бавите материјалима дебљим од ¼ ".

Излаже одличну способност да се без напора садрже високо рефлективне метале који могу представљати изазове за сечење ласера.

Процес сечења може постићи тачност високог дела (боље него 0. 008 ") чак и на повишеним брзинама, осигуравајући прецизне резове.

Секачи плазме могу постићи импресивну брзину док раде на танком, благим челичним листовима који се досежу до запањујућих 400 инча у минути.

За апликације које укључују дебеле металне плоче или компоненте, сечење плазме држи предност у односу на ласере због своје способности да брзо маневрише кроз такве материјале.

Недостаци сечења плазме

У поређењу са прецизним ивицама ивице ласерских ивица, слотови исечени плазми обично имају шире КЕРФС-а за већу брзину током рада.

Високи трошкови рада могу се настати због додатног брушења потребног за уклањање вишка шљаке које се генерише процесом сечења у плазми.

Током своје операције се емитује лампица луталица, што може изазвати опасности по здравље. Ово питање се може ублажити ако се уради под водом.

Захтева честе замене млазница, што доводи до повећаних оперативних трошкова.

Предности и недостаци ласерског сечења

Сада, померање нашег фокуса на ласерско резање, истражити предности и недостатке ове технике високостраних метала.

Предности сечења ласера

Уски сечни керф омогућава директно заваривање без брушења површине.

Висока брзина сечења, досеже до 10 м \/ мин за танке листове, који прелазе ефикасност сечења у плазми.

Одличан квалитет сечења уз минималну деформацију, грубу ниску површину и чисте и равне ивице.

Висока прецизност са позиционирањем тачности {0}}. 05 мм и репозиционирање тачности 0,02 мм.

Широк распон материјала може се пресећи поред метала, укључујући дрво, пластику, гуму, ПВЦ кожу, текстил и органско стакло.

Недостаци ласерских сечења

Штеље у поређењу са другим методама због почетних инвестиција и текућих трошкова одржавања.

Иако је економично за танке плоче, када је у питању дебела плоча, ласерско сечење можда неће пружити ефикасне резултате.

Како бирати између Ласера ​​ВС плазме сечења?

Када се суоче са одлуком између ласерских и резања плазме, игра се неколико критичних фактора. Свака ће утицати на избор на основу ваших специфичних потреба и природе ваше апликације за сечење. Заронимо дубље у ова разматрања:

Врста материјала

Први пресудни фактор је врста материјала који намеравате да сечете. Резање плазме Екцелс када је ваш главни фокус на сечу метала. Поседује предност у могућности да се пресече кроз широк спектар метала са различитим дебљинама радног комада. Може да се бави материјалима попут угљеничног челика, нехрђајућег челика, алуминијума, бакра и ефикасно ливено гвожђе.

Супротно томе, ласерско сечење је преферирани избор када треба да радите са разним материјалима, укључујући и метале и не-метале. Омогућава свестраност, чинећи га погодним за апликације које укључују сечење дрва, пластике, коже, стакла, керамике, метала и још много тога.

Дебљина је важна

Дебљина метала са којим радите је критични фактор у избору између ове две методе. Ласерско сечење је ефикасно за танко металне листове, са могућношћу смањити материјале до приближно 1 инча у дебљини благе челика.

Међутим, када се бавите дебљим металним радничким деловима, обично прелазите ¼ инча у дебљини, сечење плазме постаје ефикасније. Може да поднесе дебело листове, понекад и до 3 инча за благи челик, с лакоћом. Дакле, ваш избор зависи од дебљине ваших материјала.

Површинска завршна обрада

Ако постигнете одличну површинску завршну обраду на вашем резу је главни приоритет, морате пажљиво размотрити карактеристике обе методе сечења. Приликом рада са танким металима који се могу смањити и ласерским и плазмом, ласерско сечење је врхунска опција. Нуди већу прецизност уз потребу мање временом пост-обраде или обраде. Ласерски резови пружају глатке ивице, врхунске површинске завршне обраде и минимално формирање шљаке.

Међутим, када се баве дебелим металима, квалитет сечења произведеног плазме секача надмашује то ласерски резач. Отуда, ваш избор овде треба да се усклади са вашим специфичним захтевима за завршне површине.

Прецизни приоритет

Ако су прецизност и тачност ваши примарни захтеви, ласерско сечење је препоручени избор. Ласерски резање може постићи веома уске прореза са високом прецизношћу, често око 0. 6 мм. Супротно томе, резање плазме производи смањење минималне ширине утора око 1 мм. Стога, за апликације где су уске ширине утора и прецизни резови критични, ласерски сечење је идеално решење.

Трошкови рада

Коначни главни фактор који треба размотрити је трошкови пословања ових метода сечења. Ласерски резачи обично имају веће иницијалне и оперативне трошкове у поређењу са подједнако способним секачима плазме. Међутим, одлука не заснива се искључиво на трошку. Од суштинског је значаја за фактор и у брзини сечења. За танке метале (под ¼ инч), ласерско сечење нуди брже прераде, на крају смањујући целокупну трошкове обраде упркос веће оперативне трошкове.

С друге стране, за дебље метале (изнад ≥ инча), резање плазме не само да пружа боље перформансе, већ нуди и ниже оперативне трошкове. Дакле, требало би да одредите и почетне трошкове и оперативну ефикасност приликом по вашем избору.

Финалне мисли

Закључно, и ласерско сечење и резање плазме имају своје предности и недостатке у металној изради. Сечење плазме идеално је за дебеле материјале са својом способношћу да ефикасно исече тешке метале. Омогућава велике брзине, али можда не нуди исти ниво прецизности као и сечење ласера.

С друге стране, ласерско сечење нуди прецизне резове са глатким ивицама и минималним изобличењем топлоте. Изузеће се у танким материјалима или када су потребни замршени детаљи. Избор између сечења плазме или ласерских сечења зависи од посебних захтева за пријаву, као што су дебљина материјала, жељена тачност и буџетска разматрања.

-- Јацк сунце --