Срж оперативних процедура ласерског заваривања је „безбедност на првом месту, стандардизован рад и прецизна контрола“. Процес се мора имплементирати корак по корак у три фазе: „припрема пре рада → извођење током рада → завршетак након рада“, обезбеђујући стабилне перформансе опреме и квалитет заваривања. Конкретан ток посла је следећи:
И. Пре{1}}Припрема за рад: Постављање темеља за безбедност и квалитет
1. Инспекција опреме
- Пре укључивања, уверите се да су ласерски генератор, систем хлађења, оптичке компоненте (фокусно сочиво, заштитно сочиво) и ЦНЦ платформа без оштећења или абнормалности, да је ниво расхладне течности унутар стандардног опсега и да нема цурења у цевима за воду или ваздух.
- Покрените предзагревање уређаја, тестирајте да ли ласерски зрак излази нормално, проверите да ли тачност позиционирања ЦНЦ платформе испуњава стандарде и проверите да ли параметри заваривања (снага, брзина, дефокус) одговарају захтевима радног предмета.
2. Предобрада радног комада
- Очистите мрље од уља, рђу и слојеве оксида у зони заваривања радног предмета. Користите алкохол за брисање или брусни папир за брушење како бисте осигурали чисту површину и спречили порозност или инклузије у завареном шаву
.
- Користите учвршћиваче да чврсто фиксирате радни предмет на платформи за заваривање, подесите положај да бисте поравнали подручје заваривања са фокусом ласера и избегли померање радног предмета током заваривања.
3. Сигурносна заштита
- Оператери морају да носе заштитне наочаре које одговарају таласној дужини ласера, да носе радну одећу{0}}запаљиве и рукавице и строго им је забрањено да голим очима гледају директно у ласерски зрак или рефлектовану светлост.
- Проверите да ли је заштитна ограда у зони заваривања затворена, активирајте систем за одвод дима да бисте обезбедили добру вентилацију и спречили накупљање испарења од заваривања; Неоператерима је забрањен улазак у радни простор.
ИИ. Извођење у току рада: прецизна контрола процеса заваривања
1. Отклањање грешака параметара и пробно заваривање
- На основу материјала (као што је нерђајући челик, легура алуминијума) и дебљине радног комада, унесите унапред подешене параметре заваривања и прво обавите пробно заваривање малог комада да бисте видели да ли формирање вара и дубина продирања испуњавају захтеве.
- Ако постоје проблеми као што су непотпуно спајање или прекомерно прскање у завареном шаву, подесите снагу ласера (повећајте снагу за задебљане радне комаде), брзину заваривања (пребрзо може довести до непотпуне фузије) или количину дефокусирања док пробно заваривање не буде квалификовано.
2. Формално заваривање
- Покрените ЦНЦ платформу или роботску руку, започните заваривање према унапред подешеној путањи, посматрајте статус растопљеног базена током целог процеса и уверите се да је заварени шав континуиран и без икаквих прекида.
- Током процеса заваривања, забрањено је додиривати оптичке компоненте или подручја заваривања како би се избегле опекотине узроковане рефлексијом ласера; Ако је потребно подесити положај радног предмета, ласерски излаз се прво мора паузирати.
- Одржавајте стабилно снабдевање заштитним гасом (као што је аргон) и подесите брзину протока у складу са материјалом (обично 5-15Л/мин) да бисте спречили оксидацију шава шава.
3. Руковање изузецима
- Ако се уређај алармира (као што је квар хлађења или ненормално напајање ласера), одмах паузирајте заваривање, искључите напајање ласера, решите проблем и поново покрените. Забрањено је насилно наставити рад.
- Ако постоји померање радног комада или одступање завара, зауставите машину на време да бисте подесили учвршћење или путању заваривања како бисте избегли неусаглашености серије.
ИИИ. Затварање након рада: Стандардизовано гашење и одржавање
1. Искључивање уређаја
- Након што је заваривање завршено, прво искључите ласерски излаз, сачекајте да систем за хлађење настави да ради 10-15 минута (до собне температуре), а затим узастопно искључите ЦНЦ платформу и главно напајање.
- Затворите вентил за заштитни гас, очистите подручје заваривања од прашине и остатака отпада и избегавајте накупљање које може утицати на наредне операције.
2. Преглед радних предмета и опреме
- Прегледајте квалитет завара завареног радног комада, са фокусом на проверу недостатака као што су пукотине, порозност и непотпуно продирање. Сваки не{1}}несагласни радни комад треба одмах означити и прерадити.
- Чишћење оптичких компоненти: Умочите специјализовани папир за сочива у средство за чишћење сочива и нежно обришите сочиво за фокусирање и заштитно сочиво. Ако на сочиву има огреботина или љуштења премаза, замените га на време.
3. Организација на лицу места
- Отпустите уређај, уклоните радни предмет и организујте платформу за заваривање; Вратите алате и потрошни материјал на своје место, искључите систем за одвод дима и уверите се да је радна површина чиста.
- Попуните записник о раду опреме, наводећи спецификације, параметре и услове рада завареног радног предмета ради лакшег праћења и одржавања у будућности.
ИВ. Пажња
- Забрањено је руковање опремом без заштитних мера, а стриктно је забрањено коришћење ласерских зрака за зрачење људског тела или незаварених предмета.
- Забрањено је произвољно мењати основне параметре опреме (као што је горња граница снаге ласера), а забрањено је демонтирати заштитни уређај током рада опреме.
- Забрањено је заваривање запаљивих и експлозивних материјала, а простор заваривања мора бити удаљен од запаљивих материјала и опремљен опремом за гашење пожара.
Ако желите да сазнате више о машини за ласерско заваривање и машинама за ласерско сечење, посетите хттпс://ввв.раитхерласерцуттер.цом/
ИЛИ хттпс://ввв.раитхерласерцуттер.цом/ласер-машина за заваривање-машина/ласер-заваривач-заваривање-машина.хтмл
Од Тифанија, РАИТХЕР ЛАСЕР