1. Кључни параметри обраде у ласерском заваривању
Неколико основних параметара утиче на квалитет завара, конзистентност и ефикасност:
а. Ласер Повер
Одређује енергију која се испоручује материјалу.
Већа снага се користи за дубље или дебље заваре.
Превише енергије може да доведе до прскања или изгоревања{0}}.
б. Брзина заваривања
Веће брзине смањују унос топлоте, минимизирајући изобличење.
Пребрзо може изазвати непотпуну фузију или порозност.
Превише споро повећава унос топлоте и ризик од деформације.
ц. Фоцус Поситион
Положај фокусне тачке ласера утиче на дубину продирања и облик шава.
Правилно фокусиран сноп обезбеђује високу густину енергије и стабилно формирање кључаонице.
д. Подешавања импулса (за пулсно ласерско заваривање)
Учесталост импулса, трајање и енергија утичу на топлотни циклус.
Идеалан за танке материјале или апликације за тачкасто заваривање.
2. Заштитни гас: врста и улога
Заштитни гас штити растопљени базен од оксидације и контаминације. Такође утиче на стабилност лука, брзину хлађења и изглед завара.
Уобичајени типови гаса:
Аргон
Најчешће коришћени гас.
Инертан, пружа добру заштиту.
Погодно за већину метала.
Азот
Може побољшати механичка својства неких нерђајућих челика.
Приступачнији од аргона, али није погодан за све материјале.
Хелијум
Нуди високу топлотну проводљивост.
Користи се за дебље материјале или заваривање са већим{0}}брзинама.
Скупљи, често помешан са аргоном.
3. Проток и испорука гаса
Тачан проток гаса је кључан. И једно и другопренискоипревисокоможе изазвати дефекте завара.
Пренизак проток:
Лоша заштита.
Повећан ризик од порозности, оксидације и промене боје.
Превисок проток:
Може изазвати турбуленције, увлачећи ваздух у зону заваривања.
Може пребрзо охладити завар, што може довести до пукотина или крхке микроструктуре.
Типични проток:
10–25 Л/мин за већину примена ласерског заваривања.
Зависи од материјала, типа споја и дизајна млазнице.
4. Фактори утицаја у пракси
Врста материјала: Алуминијум и бакар захтевају већу снагу ласера и више инертног заштитног гаса због њихове високе рефлексије и проводљивости.
Чистоћа површине: Загађивачи на радном предмету могу да реагују са заштитним гасовима, формирајући мехуриће гаса или шљаку.
Јоинт Геометри: Сложени облици или уски простори могу утицати на покривеност гасом и захтевати подешавање млазнице или прилагођено причвршћивање.
Закључак
Постизање -квалитетних ласерских завара не зависи само од одабира праве ласерске опреме већ и од правилног подешавања параметара обраде и подешавања заштитног гаса. Контролисање снаге ласера, брзине, фокуса, типа гаса и брзине протока помаже у спречавању дефеката као што су порозност, оксидација и пуцање, обезбеђујући доследне и поуздане резултате у различитим индустријским применама.
- Раитхер Ласер Лира Зханг