Подешавање параметара заваривања за машине за ласерско заваривање директно утиче на квалитет заваривања, и њиме је потребно управљати корак по корак у комбинацији са захтевима заваривања и карактеристикама опреме. Следеће детаљно описује процес подешавања параметара из пет димензија: припремни радови, основни параметри, помоћни параметри, пробно заваривање и подешавање и мере предострожности.
1. Припремни радови пре подешавања параметара
Пре почетка подешавања параметара апарата за ласерско заваривање, морају се завршити основни припремни радови како би се поставила основа за накнадно подешавање параметара. Прво, потребно је разјаснити захтеве за заваривање, укључујући врсту и дебљину материјала који се заварују, као и захтеве квалитета након заваривања, као на пример да ли је потребно обезбедити чврстоћу, равност или непропусност завара.
Друго, потребно је проверити статус машине за ласерско заваривање како би се осигурало да све компоненте опреме раде нормално, и да нема абнормалних грешака у ласерском генератору, оптичком систему, механизму кретања итд. Истовремено, припремите помоћне алате потребне за заваривање, као што су уређаји и заштитни гасни уређаји, како бисте осигурали да радни предмет може бити стабилно фиксиран током процеса заваривања и да се гас може стабилно фиксирати. начин.
2. Подешавање параметара језгра заваривања
Параметри заваривања језгра су кључ за одређивање ефекта заваривања и морају се прецизно подесити према захтевима заваривања. Они углавном укључују три ставке: снагу ласера, брзину заваривања и положај фокуса.
Подешавање снаге ласера треба да се заснива на карактеристикама материјала и дебљини. Различити материјали имају различите капацитете апсорпције за ласер; на пример, разлика у апсорпцији између металних материјала и не-материјала је релативно велика. Чак и за исти тип металног материјала, потребна је већа снага ласера да би се обезбедио продор завара када се дебљина повећа. Приликом подешавања, почните са мањом снагом и постепено је прилагодите опсегу снаге који може да формира континуални и уједначен завар.
Избегавајте изгоревање материјала-настало услед претерано велике снаге или недовољне чврстоће заваривања изазване претерано малом снагом.
Подешавање брзине заваривања треба да одговара снази ласера. Претерано велика брзина ће довести до кратког времена да ласер делује на материјал, а завар може имати проблеме као што су непотпуно спајање и дисконтинуитет; претерано мала брзина ће изазвати прекомерно локално загревање материјала, који је склон деформацијама, горењу и другим проблемима. Током подешавања, на основу утврђене снаге ласера, подесите брзину заваривања како би површина вара била глатка и без дефеката, а истовремено обезбедила ефикасност заваривања.
Одређивање положаја фокуса има значајан утицај на квалитет заваривања. Различите позиције фокуса доводе до различите густине енергије ласера на површини радног предмета. Обично, у складу са дебљином материјала и методом заваривања, подесите релативни положај између фокуса и површине радног комада како бисте концентрисали ласерску енергију у подручју које треба заварити, како би се постигло најбоље формирање и чврстоћа завара. Одговарајућа позиција фокуса може се одредити помоћу пробног заваривања и посматрања ефекта завара под различитим позицијама фокуса.
3. Подешавање помоћних параметара заваривања
Поред основних параметара, разумно подешавање помоћних параметара заваривања такође може побољшати квалитет заваривања, што углавном укључује параметре заштитног гаса и параметре импулса (за машине за пулсно ласерско заваривање).
Подешавање параметара заштитног гаса треба да узме у обзир врсту гаса и брзину протока гаса. Уобичајени заштитни гасови укључују аргон, азот итд. Различити гасови имају различите заштитне ефекте и применљиве материјале, тако да је неопходно одабрати одговарајући заштитни гас према материјалу за заваривање. Превише велика брзина протока гаса може изазвати турбуленције на површини завара и утицати на квалитет заваривања; претерано мали проток гаса не може ефикасно да изолује ваздух, што доводи до оксидације завара. Брзину протока гаса треба прилагодити у складу са окружењем заваривања и величином радног комада како би се обезбедило формирање стабилног заштитног слоја гаса у области заваривања.
За машине за пулсно ласерско заваривање, подешавање параметара импулса је кључно, укључујући ширину импулса и фреквенцију импулса. Ширина импулса одређује време када један ласерски импулс делује на радни предмет, а фреквенција импулса одређује број импулса у јединици времена. Претерано кратка ширина импулса може довести до недовољног топљења материјала, док претерано дуга ширина импулса може изазвати прегревање материјала; претерано висока фреквенција импулса може довести до прекомерног преклапања завара и утицати на изглед, док ће претерано ниска фреквенција импулса смањити ефикасност заваривања. Неопходно је свеобухватно прилагодити ширину импулса и фреквенцију импулса према дебљини материјала за заваривање и захтевима заваривања да би се постигао идеалан ефекат заваривања.
4. Пробно заваривање и подешавање параметара
Након завршетка почетног подешавања параметара, мора се извршити пробно заваривање, а параметри треба да се подесе према резултатима пробног заваривања како би се осигурало да квалитет заваривања испуњава захтеве. Прво, изаберите испитни комад са истим материјалом и дебљином као стварни радни комад за заваривање и извршите пробно заваривање према постављеним параметрима. Након што је пробно заваривање завршено, прегледајте завар, укључујући преглед изгледа и тестирање перформанси. Инспекција изгледа углавном посматра да ли је завар непрекидан и раван, и да ли има недостатака као што су отвори за ваздух, пукотине и подрези; тестирање перформанси може открити снагу и жилавост завара кроз тестове затезања, тестове савијања и друге методе.
Подесите параметре на циљани начин према резултатима провере пробног заваривања. Ако постоји проблем непотпуног спајања у завару, снага ласера се може на одговарајући начин повећати или се брзина заваривања може смањити; ако је завар прогорео-, потребно је смањити снагу ласера или повећати брзину заваривања; ако је оксидација завара озбиљна, треба подесити брзину протока заштитног гаса или проверити да ли уређај заштитног гаса ради нормално; ако формирање завара пулсног ласерског заваривања није добро, ширина импулса или фреквенција импулса се могу подесити. После више рунди пробног заваривања и подешавања параметара, може се добити завар који испуњава захтеве квалитета.
5. Мере предострожности након подешавања параметара
Након што је подешавање параметара завршено и потврђено је да је квалитет заваривања квалификован, и даље је потребно обратити пажњу на мере предострожности како би се осигурала безбедност оператера и опреме. Оператери морају да носе професионалну заштитну опрему, као што су ласерске заштитне наочаре, како би избегли ласерско оштећење очију; носите заштитне рукавице и заштитну одећу како бисте спречили опекотине коже од прскања на високим{1}}температурама које настају током процеса заваривања. Истовремено, потребно је одржавати добру вентилацију у радном простору заваривања и благовремено испуштати штетне гасове који настају током процеса заваривања како би се спречило да их оператери удишу.
Поред тога, потребно је редовно проверавати да ли су подешавања параметара апарата за ласерско заваривање стабилна, како би се избегло одступање параметара узроковано кваром опреме или спољним сметњама. Током рада опреме, ако се пронађу ненормални услови, као што су изненадне промене у интензитету ласера, абнормална бука опреме, итд., Операцију заваривања треба одмах прекинути. Опрема се може поново користити тек након провере опреме и отклањања кварова.
--Раитхер Ласер Јацк Сун--