Када користите заштитни објектив ласерске машине за сечење, следеће методе се могу користити за избегавање руптуре сочива:
Управљање гасним кругом
Чисти извор гаса: Користите само чист и сув резан гас, као што је азот и кисеоник који се обично користе у ласерском сечу и осигурајте да се чистоћа гаса испуни захтеве. Испаризатор треба да буде дизајниран у складу са максималном потрошњом гаса алата за машинско, а цеви од нехрђајућег челика треба да се користе за повезивање извора гаса на алат за машинско, смањујући употребу црева за минимизирање разлика у притиску. Инсталирајте вентил за смањење притиска и филтер на улаз ваздуха алата за машинско. Цилиндри или групе цилиндара не би требало да се користе за сечење азота високог притиска. На пример, гас који производи компресор за ваздух треба да прође кроз строгу филтрацију да уклони нечистоће као што су уље, вода и прашина да се спречи контаминација сочива.
Инспекција гасног круга:
Веза на гасну кругу: Покушајте да користите зглобове цеви феррула за прикључне луке ваздушних цеви, користите интерфејсе за брзо повезивање и интерфејсе за 90 степени, и избегавајте употребу ПТФЕ траке или заптивача навоја да бисте спречили да се крхотине уђу у пуцање на гас, узрокујући да уђе у нестабилно резање и напукнуће се резање и напукнуће сечење и напукнуће сечење и пукнуће и напуцања пакета и пукнуће пробијање клизања на гас.
Сегментирана откривање: Прегледајте два дела гасног круга одвојено, од гасног цилиндра на утичницу ваздушне цеви и из утичнице ваздушне цеви у прикључак на прикључак на гас сечења главе сечења. Омотајте чисту белу крпу око излаза ваздушне цеви и пустите да гас прође кроз утичницу или поставите чисту заштитну сочиву \/ стаклу и оставите да гас прође кроз низак притисак да провери да ли постоји вода, уље и феномен ваздушног чекића; Такође можете да извршите тест гасног круга, покрените процес перфорације и сечења без емитовања светлости и проверите да ли је заштитна сочива чиста.
Спецификација рада
Подешавање пре пухања: Испуните гас око 2 секунде унапред пре перфорације, а затим исели светло за перфорање након што се резни притисак гаса достигне постављену вредност. Држите гас за пухање током перфорације и процеса силаша са позицијом праћења сечења. Пребаците притисак ваздуха током празног кретања путовања и задржите гас. Након завршетка сечења, зауставите гас након одлагања 2-3 секунде када се удеси глава за резање.
Подешавање разумног параметара:
Параметри перфорације: Разумно постављени параметри као што су број перфорација и учесталости према материјалу и дебљини плоче како би се избегло оштећење сочива узроковано проузроковањем пропадања током перфорације због превисоке излазне фреквенције. На пример, када је фреквенција 500Хз, број континуираних перфорација углавном не би требало да пређе 150. На пример, параметри перфорације морају бити постављени другачије при режењем танких тањира и дебелих тањира.
Остали параметри: Подесите параметре као што су жаришна дужина, брзина сечења, моћи и притиска ваздуха да би се могла ускладити једна другој. На пример, када се снага повећа, ако параметри нису правилно постављени, објектив је вероватно да ће се преврнути због прекомерне тренутне енергије.
Исправан секвенце о раду: Прво разуздајте заштитни гас, а затим прекида светлост за перфорацију и спроводи сечење након завршене перфорације. Када користите софтвер за гнежђење, проверите опцију "перфорирајуће све заједничке графике" да спречите да експлозија рупа паљења сочива (посебно за сечење средњих и дебелих плоча).
Одржавање опреме
Редовно чишћење: Редовно користите чист папир за брисање чистих памука (као што је веринг папир за брисање), памучне куглице, папир сочива, или памучне брисеве итд., Умочен у оптичко-раствор растварача (као што је безводни алкохол) да би благо обрисали сочиво. Пре и после чишћења користите повећану опрему и снажну светлост да бисте проверили површину сочива и одмах пронашли и уклоните загађиваче, недостатке, трагове сагоревања итд
Инспекција компонената: Редовно проверавајте расирање статуса ваздушног компресора и сушилице како би се осигурали њихов нормалан рад; Проверите да ли су остали сочива сечења главе (попут средње заштитне сочива, фокусирање сочива, колимант сочива) и крајње лице оптичких влакана и бавити се проблемима на време да се спрече да утичу на заштитни објектив; Проверите заптивач заштитног сочива и замените је на време ако постоји старење или лоселност.
Избор и уградња сочива
Изаберите сочива високог квалитета: Изаберите леће које производе професионални произвођачи како би се осигурало добар квалитет премаза, одлична материјала, стандардна дебљина и нема грешке у величини ивица, избегавајући пукнуће узроковане квалитетним проблемима самог квалитета саме сочива. На пример, инфериорни сочива имају брзу пораст температуре, лако се деламинирају и лако се оштећују током сечења.
Стандардна операција инсталације: Избегавајте употребу прекомерне силе током инсталације да спречите судар са тврдим објектима; Не дирајте огледало са рукама. Носите рукавице и користите посебне алате (као што су оптички пинцета, вакуум пинцета) за рад и само држите ивицу смрзане ивице огледала и друге не-оптичке површине; Обратите пажњу на правилан смер инсталације сочива како бисте спречили да се инсталира у погрешном смеру.
-- Јацк сунце --