Током континуиране пакетне прераде челичних плоча, квалитет сечења ласерских резања може постепено опадати с временом . овде, разговарамо о уобичајеним проблемима и њихова решења када машина послује под оптималним подешавањима параметара .
1. лопљење шљаке након продуженог сечења
Проблем: Након продуженог рада, растопљени метал не избаци од КЕРФ-а, што доводи до накупљања шљаке . могући узроци укључују:
- Неисправна оптичка стаза (прљава или неусклађена сочива) .
- Недоследни проток гаса (флуктуације притиска или блокаде млазница) .
- Гроз температуре плоче због акумулације топлоте .
Дијагноза: Упоредите ширину КЕРФ-а између нормалних и деградираних сечења сечења . ако се ширина разликује, питање вјероватно произилази из контаминације сочива или одступање положаја фокуса .
Решење:
- Очистите и прегледајте сочиву за резање глава у окружењу без прашине .
- Користите 20к микроскопа да бисте прегледали ласерску излазну главу . лагано обришете контаминирану оптику са брисом без прашине и безводног алкохола .
УПОЗОРЕЊЕ: Не растављајте оптичке компоненте без одговарајуће обуке или опреме .
2. Пренапозити током дугорочне сечења дебеле плоче
Проблем:
Приликом сечења дебелих плоча на спорим брзинама, топлота се накупља у материјалу, све већу температуру плоче и проузрокујући преокрети .
Дијагноза и решења:
(1) Провера млазнице: ако млазница прецијени или показује неправилности, прегледајте унутрашње сочиве за контаминацију или оштећења .
(2) Црвено светло тест: Ставите бели папир у близини млазнице (нагнут под углом) . ако се сенке појаве у црвеној ласерској тачкици, сочива су прљава .
(3) Инспекција микроскопа: у чистоћој, испитујте главу и сечење главе и сечење главе под микроскопом за контаминацију или недостатке .
3. Додатна уобичајена питања
. постепени пад брзине сечења
Узрок: Деградација сочива, пад притиска гаса или механичко трошење .}
Решење:
- Рекалибрирати поставке фокуса и гаса .
- Замените истрошене млазнице или сочива .
Б . недоследна дубина сечења
Узрок: Неравномерна површина материјала, фокус дрифт или питања протока гаса .
Решење:
- Осигурајте плочу у плочи и подесите фокус .
- Проверите стабилност и притисак на гас .
Превентивне мере
- Редовно одржавање: чисти сочива, проверите филтере за гас и прегледајте млазнице дневно .
- Контрола температуре: Допустите интервали хлађења за послове дебеле плоче или користите системе за хлађење ваздуха / воде .
- Оптимизација параметара: Подесите омјере напајања / брзине за продужене операције .
Решавањем ова питања брзо, сечење квалитета и дуготрајности машине могу се одржати . за даљу техничку подршку или навођење за одржавање, обратите се нашем сервисном тиму rayther@raytherlasercutter.com .
-- Раитхер Ласер Аллен Ванг