У области савременог индустријског заваривања, машине за ласерско заваривање и МИГ заваривање (Метал Инерт Гас Велдинг) су две широко распрострањене технологије. Сваки од њих игра важну улогу у различитим сценаријима са својим јединственим принципима рада и карактеристикама перформанси. Следи детаљно поређење предности и мана ова два из више димензија.
Поређење применљивих материјала и дебљине
Машине за ласерско заваривање имају одређене предности у погледу прилагодљивости материјала. Они могу заварити широк спектар материјала, укључујући угљенични челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, легуре титанијума и друге металне материјале, а могу чак и да заваре неке посебне материјале високе тврдоће и високих тачака топљења. Међутим, они су осетљивији на површинско стање материјала. Ако на површини материјала постоје мрље од уља, рђе и других материја, то ће утицати на квалитет заваривања. Што се тиче дебљине заваривања, ласерско заваривање је погодније за заваривање танких плоча. Генерално, може постићи добре резултате заваривања за материјале дебљине 0,1-3 мм. Када дебљина материјала пређе одређени опсег, тешкоћа заваривања ће се значајно повећати, што захтева опрему веће снаге, а трошкови ће такође порасти у складу са тим.
МИГ заваривање је такође применљиво на различите металне материјале, као што су ниско-челик са ниским садржајем угљеника, ниско{1}}легирани челик, легуре алуминијума итд., а посебно се широко користи у заваривању алуминијума и легура алуминијума. Има релативно ниске захтеве за чистоћом површине материјала, а одређени степен мрља или слојева оксида има мали утицај на квалитет заваривања. Што се тиче дебљине заваривања, МИГ заваривање је боље у заваривању средњих и дебелих плоча и лако може да рукује материјалима дебљине 3-10 мм. Путем више-слојног и вишепролазног заваривања, може да завари и дебље обрадке.
Поређење квалитета заваривања
Квалитет заваривања машина за ласерско заваривање је одличан. Због велике густине енергије и концентрисаног загревања, зона утицаја -заваривања топлотом је изузетно мала, деформација радног предмета је веома мала и може добро да обезбеди тачност димензија и квалитет изгледа радног предмета. Завар има карактеристике велике дубине-од-односа, велике чврстоће, доброг заптивања, итд. Површина завара је глатка и лепа и обично не захтева накнадне поступке обраде као што је брушење.
Формирање шава код МИГ заваривања је релативно добро, али је зона погођена топлотом{0}}заваривања велика, а радни комад је склон деформацијама, посебно код заваривања танких плоча, проблем деформације је израженији. Чврстоћа и заптивање завара такође могу да задовоље опште индустријске захтеве, али у поређењу са ласерским заваривањем, то је мало недовољно у неким случајевима високе{2}}прецизности и велике-прилике.
Поређење ефикасности заваривања
Машине за ласерско заваривање имају велику брзину заваривања. Због њихове концентрисане енергије, жица за пуњење није потребна у процесу заваривања (осим у неким посебним случајевима), а може се реализовати и континуирано заваривање великом брзином{1}. За неке сложене трајекторије заваривања, прецизна контрола се може постићи путем аутоматизоване опреме за даље побољшање ефикасности заваривања, што је посебно погодно за континуиране операције у масовној производњи.
Брзина заваривања МИГ заваривања је релативно мала. Пошто је потребно континуирано допремати жицу као материјал за пуњење, усклађивање између брзине додавања жице и брзине заваривања мора се контролисати током процеса заваривања. Код заваривања средњих и дебелих плоча, често је потребно више-заваривање, што ће повећати време заваривања и утицати на укупну ефикасност. Међутим, у заваривању неких једноставних дугих и равних завара, његова ефикасност такође може задовољити потребе производње.
Поређење трошкова
Почетни трошкови улагања у машине за ласерско заваривање су релативно високи. Сама опрема је скупа, посебно-опрема за ласерско заваривање велике снаге. Истовремено су потребни и пратећи системи за хлађење, системи управљања итд., тако да је почетна капитална инвестиција велика. Поред тога, трошкови одржавања опреме нису ниски. Трошкови замене основних компоненти као што су ласерски генератори су високи, а захтеви техничког нивоа за оператере су такође високи, што захтева професионалну обуку за рад.
Почетни трошкови улагања у опрему за МИГ заваривање су ниски. Структура опреме је релативно једноставна, цена је релативно приступачна и погодна је за буџетске потребе малих и средњих-предузећа. Трошкови његовог одржавања су такође ниски, а потрошни материјал као што су жице за заваривање и заштитни гасови су јефтини и лаки за набавку. Циклус обуке за оператере је релативно кратак, а обични људи могу обављати основне операције заваривања након једноставне обуке.
Поређење рада и одржавања
Рад машина за ласерско заваривање има високе техничке захтеве. Оператери треба да буду упознати са контролним системом опреме и тачно подешеним параметрима заваривања, као што су снага ласера, брзина заваривања, количина дефокуса, итд. Мала одступања у подешавањима параметара могу утицати на квалитет заваривања. У погледу одржавања, ласерском генератору је потребно редовно чишћење и преглед, а систем хлађења мора да обезбеди нормалан рад, иначе може утицати на радни век и перформансе заваривања опреме.
Рад МИГ заваривања је релативно једноставан и лак за учење. Оператери треба само да савладају основне методе подешавања параметара као што су брзина додавања жице, струја заваривања и напон да би извршили операције заваривања. Одржавање опреме је такође релативно згодно. То углавном укључује редовну инспекцију механизма за довод жице, горионика за заваривање и других компоненти како би се осигурао њихов нормалан рад, а замена потрошног материјала је такође релативно згодна.
у закључку,и машине за ласерско заваривање и МИГ заваривање имају своје предности и мане. У практичним применама, одговарајућу технологију заваривања треба изабрати у складу са специфичним захтевима заваривања, као што су тип материјала, дебљина, захтеви квалитета заваривања, производна серија и буџет трошкова.
--Раитхер Ласер Јацк Сун--